開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng )傷危機，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應用開(kāi)裂。主要有以下原因造成：
1、加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)，都會(huì )造成內應力過(guò)大而開(kāi)裂。
2、調節開(kāi)模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開(kāi)裂。
3、適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。
4、預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開(kāi)裂。
5、適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著(zhù)的氣霧等物質(zhì)。
6、制件殘余應力，可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內應力而減少裂紋的生成。