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附表:制品尺寸對應的每模腔數(僅供參考)
直徑(mm) 28 32 35 37 40 43 48 54 60 70 80
高(mm) 50 55 60 70 85 90 90 90 95 100 105
中心距(mm) 38 42 45 49 52 57 63 70 80 90 105
腔數 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6

SZCX 250/60主要技術(shù)參數

注射機構 Unit Parameter
螺桿直徑 mm 52
螺桿長(cháng)徑比 23:1
最大理論注射容積 cm3 380
最大注射量(HDPE) g 250
塑化能力 g/s 58
螺桿最大行程 mm 180
螺桿轉數 rpm 10~235
機筒加熱功率 kw 15.5
電熱控制區 Qty 6
合模吹塑系統
注模鎖模力 kn 673
吹模鎖模力 kn 96
開(kāi)模行程 mm 140
最大回轉半徑 mm 570
塔臺提升高度 mm 70
最大模板尺寸 mm 700×400
最小模具厚度 mm 280
模具加熱功率 kw 4.8
脫模系統
脫模行程 mm 255
空運轉時(shí)間 s 3.2
驅動(dòng)系統
驅動(dòng)電機 kw 29.1+12
液壓系統壓力 Mpa 14
制品尺寸范圍
制品容積 ml 2-1000
制品高度 mm ≤250
制品直徑 mm ≤110
其它
壓縮空氣壓力 Mpa 0.7~0.9
壓縮空氣排量 m3/min 0.8
冷卻水壓力 Mpa 0.3~0.4
裝機總功率 kw 61.1
工作功率 33~46%
外形尺寸 mm 4100×1650×2400
重量(約) T 9.5
以上參數僅供參考,不斷研發(fā)改進(jìn),如有變動(dòng),恕不另行通知。

用途

本機為一步三工位注吹中空成型機,用于生產(chǎn)PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等(如生產(chǎn)PC、PVC為原料的瓶,需特殊訂貨)。

工作原理

一步法注吹工藝的核心部件是一個(gè)三角轉盤(pán),按120度旋轉,芯棒安裝在轉盤(pán)的端面。

?工位1

塑性熔體在低注射壓力下射入型坯,并且瓶子頸部被精確成型。經(jīng)過(guò)適當的控制后,模具打開(kāi),芯棒連同型坯一起轉到工位2。

?工位2

吹塑在該型腔,經(jīng)冷卻成型工位完成。(模具型腔決定瓶子的形狀和外觀(guān))。型坯被從芯棒出來(lái)的空氣吹脹,緊貼模具,然后,模具打開(kāi),芯棒連同型坯一起轉到工位3。

?工位3

在這工位完成脫模,然后就通過(guò)流水線(xiàn)進(jìn)行包裝或灌裝了,注射、吹塑、脫模三動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,高效節能。

機器特點(diǎn)

* 多腔生產(chǎn)。
* 雙比例控制液壓系統。
* 三工位按120度布置,可同時(shí)注射、吹塑和脫模,生產(chǎn)效率高。
* 先進(jìn)的PID精密溫控系統。
* 采用德國、日本知名品牌液壓氣動(dòng)元件。
* 采用知名品牌PLC控制系統,整機操作簡(jiǎn)單、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投資回報率高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。

生產(chǎn)線(xiàn)組成

案客戶(hù)訂單要求制造成型設備

科力并非單純地批量制造設備。從千差萬(wàn)別的產(chǎn)品形狀、用途到設備產(chǎn)量與成本關(guān)系,予以全面的分析之后,制造性能與其相符合的設備。

完善的客戶(hù)服務(wù)

為開(kāi)發(fā)最新的技術(shù)和產(chǎn)品,以適應市場(chǎng)日益增加和日益多樣化的需求。在科力,我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作著(zhù),我們不僅幫助客戶(hù)在他們的工廠(chǎng)中安裝機器和培訓操作人員,而且提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。

注吹與擠吹的比較

序號 注吹 擠吹
1 瓶子重量變化約1% 瓶子重量變化約3%
2 壁厚均勻 壁厚變化10-20%
3 無(wú)截坯扣 有截坯扣,并削弱瓶底強度
4 瓶底上凸性很好 因截坯口瓶底上凸性差
5 生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生肥料 20-40%的邊角料
6 不能成型壁厚很薄的產(chǎn)品 利用控制器可調節壁厚
7 生產(chǎn)時(shí)對環(huán)境的變化不敏感 需要更多的調整以維持正常
8 腔數多、產(chǎn)量高、瓶口平 腔數較少、產(chǎn)量低、瓶口不平整
9 模具壽命較長(cháng),適合長(cháng)期生產(chǎn)價(jià)格高 模具壽命短,適合短期生產(chǎn)價(jià)格低
10 系統緊湊,占地少 輔機多,占地多
11 較難成型橢圓形產(chǎn)品 較易成型

輔機設備

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