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附表:制品尺寸對應的每模腔數(僅供參考)
直徑(mm) |
28 |
32 |
35 |
37 |
40 |
43 |
48 |
54 |
60 |
70 |
80 |
高(mm) |
50 |
55 |
60 |
70 |
85 |
90 |
90 |
90 |
95 |
100 |
105 |
中心距(mm) |
38 |
42 |
45 |
49 |
52 |
57 |
63 |
70 |
80 |
90 |
105 |
腔數 |
16 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
SZCX 250/60主要技術(shù)參數
注射機構 |
Unit |
Parameter |
螺桿直徑 |
mm |
52 |
螺桿長(cháng)徑比 |
|
23:1 |
最大理論注射容積 |
cm3 |
380 |
最大注射量(HDPE) |
g |
250 |
塑化能力 |
g/s |
58 |
螺桿最大行程 |
mm |
180 |
螺桿轉數 |
rpm |
10~235 |
機筒加熱功率 |
kw |
15.5 |
電熱控制區 |
Qty |
6 |
合模吹塑系統 |
注模鎖模力 |
kn |
673 |
吹模鎖模力 |
kn |
96 |
開(kāi)模行程 |
mm |
140 |
最大回轉半徑 |
mm |
570 |
塔臺提升高度 |
mm |
70 |
最大模板尺寸 |
mm |
700×400 |
最小模具厚度 |
mm |
280 |
模具加熱功率 |
kw |
4.8 |
脫模系統 |
脫模行程 |
mm |
255 |
空運轉時(shí)間 |
s |
3.2 |
驅動(dòng)系統 |
驅動(dòng)電機 |
kw |
29.1+12 |
液壓系統壓力 |
Mpa |
14 |
制品尺寸范圍 |
制品容積 |
ml |
2-1000 |
制品高度 |
mm |
≤250 |
制品直徑 |
mm |
≤110 |
其它 |
壓縮空氣壓力 |
Mpa |
0.7~0.9 |
壓縮空氣排量 |
m3/min |
0.8 |
冷卻水壓力 |
Mpa |
0.3~0.4 |
裝機總功率 |
kw |
61.1 |
工作功率 |
|
33~46% |
外形尺寸 |
mm |
4100×1650×2400 |
重量(約) |
T |
9.5 |
以上參數僅供參考,不斷研發(fā)改進(jìn),如有變動(dòng),恕不另行通知。
用途
本機為一步三工位注吹中空成型機,用于生產(chǎn)PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等(如生產(chǎn)PC、PVC為原料的瓶,需特殊訂貨)。
工作原理
一步法注吹工藝的核心部件是一個(gè)三角轉盤(pán),按120度旋轉,芯棒安裝在轉盤(pán)的端面。
?工位1
塑性熔體在低注射壓力下射入型坯,并且瓶子頸部被精確成型。經(jīng)過(guò)適當的控制后,模具打開(kāi),芯棒連同型坯一起轉到工位2。
?工位2
吹塑在該型腔,經(jīng)冷卻成型工位完成。(模具型腔決定瓶子的形狀和外觀(guān))。型坯被從芯棒出來(lái)的空氣吹脹,緊貼模具,然后,模具打開(kāi),芯棒連同型坯一起轉到工位3。
?工位3
在這工位完成脫模,然后就通過(guò)流水線(xiàn)進(jìn)行包裝或灌裝了,注射、吹塑、脫模三動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,高效節能。
機器特點(diǎn)
* 多腔生產(chǎn)。
* 雙比例控制液壓系統。
* 三工位按120度布置,可同時(shí)注射、吹塑和脫模,生產(chǎn)效率高。
* 先進(jìn)的PID精密溫控系統。
* 采用德國、日本知名品牌液壓氣動(dòng)元件。
* 采用知名品牌PLC控制系統,整機操作簡(jiǎn)單、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投資回報率高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。
生產(chǎn)線(xiàn)組成
案客戶(hù)訂單要求制造成型設備
科力并非單純地批量制造設備。從千差萬(wàn)別的產(chǎn)品形狀、用途到設備產(chǎn)量與成本關(guān)系,予以全面的分析之后,制造性能與其相符合的設備。
完善的客戶(hù)服務(wù)
為開(kāi)發(fā)最新的技術(shù)和產(chǎn)品,以適應市場(chǎng)日益增加和日益多樣化的需求。在科力,我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作著(zhù),我們不僅幫助客戶(hù)在他們的工廠(chǎng)中安裝機器和培訓操作人員,而且提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。
注吹與擠吹的比較
序號 |
注吹 |
擠吹 |
1 |
瓶子重量變化約1% |
瓶子重量變化約3% |
2 |
壁厚均勻 |
壁厚變化10-20% |
3 |
無(wú)截坯扣 |
有截坯扣,并削弱瓶底強度 |
4 |
瓶底上凸性很好 |
因截坯口瓶底上凸性差 |
5 |
生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生肥料 |
20-40%的邊角料 |
6 |
不能成型壁厚很薄的產(chǎn)品 |
利用控制器可調節壁厚 |
7 |
生產(chǎn)時(shí)對環(huán)境的變化不敏感 |
需要更多的調整以維持正常 |
8 |
腔數多、產(chǎn)量高、瓶口平 |
腔數較少、產(chǎn)量低、瓶口不平整 |
9 |
模具壽命較長(cháng),適合長(cháng)期生產(chǎn)價(jià)格高 |
模具壽命短,適合短期生產(chǎn)價(jià)格低 |
10 |
系統緊湊,占地少 |
輔機多,占地多 |
11 |
較難成型橢圓形產(chǎn)品 |
較易成型 |
輔機設備